编织：辅助设备很重要

编织是一个复杂的过程，需要技术以外的技术以达到最高质量的织物。

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t他的编织机是编织房间的明星。它是植物地板上最大，最明显的技术，以高速速度发出织物。在大多数情况下，编织辅助机构并不特别脱颖而出。但是它们与他们支持的编织机一样重要，技术和创新也一样。从翘曲和光线到完成的织物，织造过程得到了精心控制，辅助工艺为成品织物增加了价值和质量。

继续阅读以了解一些最新的辅助编织开发项目和高质量的设备，以及提供技术的公司。

经线准备

McCoy Machinery Co. Inc.，北卡罗来纳州的门罗（Monroe）在过去的57年中生产了经线制备机械。它的投资组合包括克雷尔张力控制技术以及针对织布工的大容量翘曲系统。它的所有机械都是在门罗的设施中生产的。

麦考伊总裁凯文·艾尔斯特罗姆（Kevin S. Ahlstrom）说：“人们在大多数编织工厂中的首先位置是织机。”“他们惊叹于织物是如此均匀和迅速产生的方式。他们不了解的是，如果没有适当的扭曲准备张力控制，这种美丽的面料看起来就不会那么漂亮。”

根据Ahlstrom的说法，适当的织物形成始于翘曲室。Ahlstrom指出：“如果没有适当的张力控制，例如，您可能会看到1,320端的30尼尔尼龙，您可能会看到条纹，脊和锥形梁，因此织物的形成不良以及织机性能的效率低下。”

Ahlstrom报告说，300 Model Direct Warper是McCoy产品范围的战舰。磨砂器能够在一台机器上生产21英寸，双21英寸，42英寸，54英寸和72英寸的经线。M300与370型S-ROLL结合使用，具有其圆周控制功能，是对于高容量/高质量翘曲客户的理想解决方案。

McCoy的M101 Warper是其行业标准，用于Spun Yarn Warping客户。该公司还继续提供其Whorl™，Magnatense™，Dual PowerDisc™和Post/Disces张力设备。

根据Ahlstrom的说法，它在美国提供的制造，服务和支持的三重威胁就是其优势。Ahlstrom说：“从纤维套件到经线梁，麦考伊（McCoy）生产并支持这之间的每个组件，这有助于我们的国内纺织品制造商以最高标准的形式执行。”

除编织和技术纺织品创新外，德国Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH还提供了各种经线准备解决方案。最近，卡尔·梅耶（Karl Mayer）介绍了ProWarp®高性能分节翘曲机，并提供了通信，测量和控制技术。Prowarp适用于所有材料类型和技术和传统编织应用的组合。HT机器配置专为技术织物所需的经横梁而设计；对于服装和家用纺织品应用，Prowarp可以生成详细的图案和彩色面料所需的经纱。为了满足这一广泛的应用，Prowarp的工作宽度高达5.6米，并提供高达40,000个纽顿的拉力。该机器可以达到每分钟最多1,000米（m/min）的速度，以进行翘曲，最高可达500 m/min的速度。根据卡尔·梅耶（Karl Mayer）的说法，普劳普（Prowarp）的调节系统的层导致翘曲制备的性能提高了30％，并且在编织期间提高了效率高达5％。

卡尔·梅耶（Karl Mayer）的Multi-Matic®32全自动，单端样品和生产扭曲机的设计用于短期长度，并以200至400米的运行长度最有效地运行。名称中的32个引用了梭芯的数量，该数量允许较小的克雷尔，可以根据纱线质量进行配置和排列。多矩阵也有64和128的梭芯版本。

借鉴其三代以上的经验以及其当前的技术和市场需求，基于西班牙Construcciones Mataro Servicios y Asistencia tecnica S.L.（comsat）将Tecmat Warper设计为多功能，同时最大程度地提高生产率。Warper功能：

• 自动扭曲部分的张力控制，以确保独立于梭芯直径和翘曲速度的纱线的相同长度和张力；
• 自动饲料系统，结合均匀滚动可确保与直径相同的翘曲部分；
• 自动光束张力控制，允许速度变化和机器停止，同时保持恒定张力；和
• 直观的软件，触摸屏控件以及用于远程诊断和软件更新的以太网连接。

Comsat由S.C. Greenville的Lang Ligon＆Co。Inc.在美国代表。

牵引和绑扎

总部位于瑞士StäubliGroup自1950年代以来一直活跃于北美纺织品市场，但已经工程纺织品编织解决方案已有125年了。该公司专门研究Jacquard头部以进行单个纱纱控制，但也使工厂通过其预交的自动解决方案来提高生产速度，以租赁，借入和捆绑。根据该公司的说法，Safir S60自动绘图机可以在单个周期中重复将经线纱的重复分布到滴线，围围和芦苇，并具有最先进的主动翘曲控制（AWC）技术。Stäubli现在还提供初始条件设置（ICS），以有效地处理特定的纱线属性。Stäubli报告了其所有编织准备解决方案都支持完美的翘曲生产，从而增强了下游编织过程，以增加大量的第一质量输出。

Stäubli还提供了一系列经过的扭曲机器 - TIEPRO，TOPMATIC和MAGMA。斯塔布里北美纺织总监奥利弗·梅尔（Oliver Meier）说：“今天的绑架设备需要简单而快速的设置。”“客户的维护需要高可靠性，而Stäubli努力为我们的客户提供所需的东西。”

TIEPRO适用于从有或没有1：1租赁的经纱中打结所有标准的钉纤维纱。TIEPRO由触摸屏控制，该屏幕还向操作员显示信息，例如绑定速率和结数。

TIEPRO具有用于双端检测的高级传感器。如果发现双端，则无需操作员干预即可启动自动反向过程并重新启动分离过程。

topmatic，设计用于打结细纱线，几乎可以以每分钟高达600节的速度将单个或双节的钉纤维或细丝纱线绑起来。机器机械地监视双端，并使用压电传感器在经板中检测双端。

Stäubli的岩浆绑扎解决方案是为技术纺织品的编织者开发的，旨在与粗侧的纱线合作。该机器可以将单个或双结在聚丙烯磁带，芳香纱，粗叶子和单丝中，直径为0.5毫米。岩浆上的四个微型摄像机监视了分离过程，因为从底部和顶部经翘曲板上的纱线与1：1租赁分开。如果检测到错误，则机器在切割任何纱线之前停止，以减少双端故障维修。Stäubli报告说，岩浆还可以在同一经线内处理不同类型的纱线，没有任何问题。

所有三个型号都会创建短的结端，以在编织机上进行最佳启动。

以德国为基础Groz-Beckert KG- 工业机器针头，精密零件，工具以及用于纺织品制造的系统和服务的提供商 - 最近扩大了其编织准备组合，并添加了WarpmasterPlus，这是一种基于其既定的Warpmaster概念的系统，但旨在加快绘图速度 -在经线梁中。来自单个梭芯的单个纱线长度用于自动绘制落水线，杂草套和芦苇组件。固定单个长度，以便准备好线束后，准备就绪时将其装入编织机中。然后，实施了标准的绑定过程，以快速有效地搭配新的经线梁，从而大大降低了与光束或样式转换有关的机器停机时间。WarpMasterPlus最多可以绘制每分钟150个线程。该机器以模块化的方式构建，以提高维护和服务的易度性，并实现特定于客户的机器长度，如果客户需要2.4米和4.0米的标准长度以外的其他长度。

基于西班牙泰坦纺织机S.L.- 经过扭曲的机器和芦苇绘图机和系统的制造商，由Lang Ligon＆Co。Inc.，S.C。Greenville在美国代表 - 提供了挑战牵引系统。Lang Ligon总裁Harrell W. Ligon表示，半自动挑战系统对于预算中的较小工厂来说是一种更便宜的替代品，使他们能够在不投资昂贵的，完全自动化的机械的情况下将其翻倍。挑战还简化了缺乏经验的人员的牵引过程。模块化系统，可能会配置挑战以适应每个公司的需求。Ligon报告说，美国客户在法国的生产中看到了机器后在工厂中安装了挑战。

芦苇，梳子和篱笆

Palmetto Loom Reed Co.，南卡罗来纳州格林维尔（Greenville），是一家本地的家族企业，现任总裁兼首席执行官格拉迪斯·理查森（Gladys Richardson）是第四代所有者。该公司为美国市场生产芦苇和梳子，但也制造了主要用于飞机织机的专业零件。销售总监Philip Gilliland说：“我们有一家功能齐全的机械车间，使我们能够制作定制的零件。”“我们以服务为荣，甚至帮助客户解决编织问题。我们与客户进行研究和开发，为特定织物以及其他机器和织机零件制作新的芦苇。”

不一致的选择插入或松弛的拨片可能会变成编织的棚子，从而在成品织物中产生缺陷。Gilliland报道说，Palmetto Reed的供应伸展喷嘴，产生高离心力，以尽可能地拉动每个拾音器，替代机喷射机上的标准喷嘴，以提高整体质量。该公司还提供动态压力表套件，以检查机器上的芦苇的气流和中继喷嘴设置。

成立于1938年卡罗来纳州织机里德公司，北卡罗来纳州格林斯伯勒（Greensboro），是一家家庭拥有的企业，专门为剑杆，弹丸和飞梭式班车织机提供扁芦苇，以及用于翘曲，削减和闪光的梳子。业主肯（Ken）和史蒂夫·雅尔伯勒（Steve Yarboro）共有75年的芦苇知识。肯·雅尔伯勒（Ken Yarboro）表示：“只有最好的原材料和做工才能进入每个芦苇，从而为我们的客户提供了当今现代织造所需的准确性和耐用性。”

除了其Warpmasterplus外，Groz-Beckert还为编织过程提供许多配件 - 所有高质量且经过长期有用的生活。不锈钢rondofil和jacquard mono钢丝篱笆是由单根电线制成的，可完美地表面处理甚至最好的纱纱。将螺纹眼粘在树篱中，而不是焊接，以确保在经线纱线上柔和的光滑饰面，并防止材料疲劳或腐蚀损坏。可以向客户特定的规格制作Rondofil和Jacquard Heddles。Jacquard Heddle还提供Antabra Mail Eye Surface饰面。这是一种Groz-Beckert独家饰面，可提高耐磨性，弹性和刚度。并赋予良好的滑动特性。

格罗兹·贝克特（Groz-Beckert）还提供了完整的芦苇系列，包括喷射芦苇，扁芦苇和砍伐/翘曲芦苇。和销钉梳子和膨胀梳子。它的所有芦苇和翘曲产品均根据客户规格进行定制。

纱

基于意大利LGL电子S.P.A.，由Lang Ligon在美国代表，专门针对编织和编织应用设计和制造电子纱线馈线。该公司最新的创新是配备了电子传感器的新制动系统，可实时监测并减少纱线的压力。

适用于剑杆或弹丸机的Eco智能纱线馈线/纬线蓄能器可以配备Attivo或TENS电子制动器。Attivo在每次插入过程中都会降低纱线的平均张力，而TENS则保持平均纱线张力常数。TENS负载单元不是每个编织者所需的技术，但它提供了设置馈线的张力，以进行需要进行此类监控的应用。Eco Smart比上一代喂食器更小，更轻，使用较少的功率，并且可以处理5到1,400 Denier的纱线。

质量控制和监测

有时候，最高质量的纱线和设备失败了。可能需要防止故障或知道在编织期间发生故障的何时何地，以解决问题以避免下游处理问题。

总部位于瑞士Loepfe Brothers Ltd.为所有Weft插入系统提供织布机纬线解决方案，以及用于要求编织应用的纱线中断解决方案。Weftmaster SFB纬线制动器控制着Rapier和弹丸编织机上所有纱线类型的纬线张力。根据该公司的说法，弹丸传感器的优化，电子控制的晚制动开始在整个织物的整个宽度上产生均匀的纬线张力。

根据Loepfe的说法，当在机喷射机上运行细丝纱时，高达90％的机器停机时间是由于纱线不规则和缺陷引起的纬线，例如原纤维断裂，细丝和绒毛。在必须使用完美面料的应用中，例如在环境照明，阳光和光保护产品，精密织物和过滤产品中，缺陷检测是避免缺陷织物和客户投诉的关键。Loepfe提供了Falcon-I纱线缺陷传感器，该缺陷传感器安装在纬纱馈线的前面。纬纱通过在传感器之前和之后以几乎无接触方式的方式在光学缺陷传感器的测量场中进行引导。如果检测到定义的故障，Falcon-I会触发停止。根据Loepfe的说法，纱线的颜色和聚合物对测量可靠性没有影响。传感器对振动不敏感，使其适合于导电材料。

Loepfe的Piezo-Electrical结探测器KW-1R和KW-DIGI辅助使用Weftmaster SFB和Falcon-I空中喷气机和Rapier Solutions，设计为无结编织解决方案。

总部位于瑞士USTER Technologies AG，与纤维和纱线质量控制系统的长期代名词还提供了Q-bar 2用于循环织物检查。USTER指出：“避免质量不佳的最佳方法就是不做到这一点。”Q-BAR 2智能视觉系统确定缺陷，停止机器，然后记录并对每个缺陷进行跟踪分类。警报和停止信号通知操作员，一旦缺陷似乎减少了长期运行或重复的故障，他们就可以快速做出反应，从而减少了物质损失和第二质量的商品。Q-BAR 2为每个织物卷创建一个缺陷图，可用作用于分析的质量工具，并且可以实时在线查看所有数据。

USTER面料检查产品经理Michelle Salg说：“编队监控是市场要求的答案。”USTER产品经理面料检查的Michelle Salg说：“织布工要求零缺陷标准，减少废物的可持续性，并希望产生满足特定质量要求的面料。”

2021年9月/10月