Bad Oeynhausen，德国 - 2017年2月1日 - 在Index™17，Gnuess将显示其用于纤维废物再加工的技术。
Gneuss加工单位（GPU）已有几年多年来提供了几年，并已证明是笨重的宠物废物的再加工，如消费后瓶剥落和纤维和薄膜制造的工业废物。这种甘斯加工单元由甘斯特挤出机构组成，其具有无与伦士脱挥石和去污性能，以及高效的甘斯旋转盘熔体过滤系统和用于智能动态粘度控制，监测和测井的Gneuss在线粘度计。
此外，自去年以来的设计优化以来，Gneuss开发了新的跳跃系统。这是直接安装在Gneuss加工单元的下游，并且由于其巧妙的过程，确保了熔体相中的宠物精确可控的IV升压。这跳系统是传统SSP（固态）系统的紧凑，快速，有效的替代方案，并且可以直接将聚合物重新引入生产过程，而无需重新熔化宠物。
随着Gneuss工业废物概念，工业废物首先通过碎纸机或刀磨机喂食，直到尺寸减少，使其可以进入挤出机。这可能意味着尺寸减少的废物或直接安装在挤出机上的挤压机的压实。
第一重要加工阶段：熔体净化在挤出机中进行。凭借其巨大的脱挥石能力，MRS挤出机可以加工具有高残留水分水平和/或污染（例如旋底油）的宠物废物，而无需任何预处理废物。在挤出机的多旋转（MRS）部分中，在真空下巨大的聚合物表面积和极其快速的表面交换速率确保了所有这些挥发性污染物可靠地提取。用全自动和过程恒定的Gneuss旋转熔体过滤系统提取固体污染。过滤细度低至20μm，下面，保证了一种纯净和无颗粒的聚合物熔体。
在该方法的第二个重要阶段，纯化和均匀的聚合物通过熔体泵进给于跳跃。这里，在真空下，聚合物熔体的大表面积和聚合物的最佳停留时间也是决定性因素。随后，通过熔融泵进给纯化和均化的聚合物进入跳，该过程的第二个重要阶段发生。这里，在真空下，聚合物熔体的大表面积和聚合物的最佳停留时间也是决定性因素。在通过缓慢旋转元件上通过时，聚合物熔体保持真空。通过控制旋转元件的停留时间和速度，进行受控的缩聚，由此受控IV升压的通常为0.02至最大0.3dl / g。跳转系统的设计避免了氧气的入口，使得PET再循环期间遇到的黄变效降低到绝对最小值。在PET熔体通过跳跃系统中的静脉腔室之后，将聚合物直接泵入生产过程（例如直接挤出纺丝，捆扎）或颗粒（芯片切割）系统。利用具有MRS挤出机和跳跃系统的GNEUSS加工单元组成的完整系统，工业废物可以在一个加工步骤中快速有效地重新处理，以高质量的聚合物熔体，其可以直接加工成成品。
修订工艺和压力恒定旋转过滤系统最广泛的不同应用范围
既是rsf天才以及sfx马格努斯2016年，范围已完全修改。对屏幕更换器外壳的修改允许在更高压力下更广泛的应用程序操作，同时提供扩大的活性过滤区域。两种范围之间的组件和模块已经在两个范围之间进行了普遍，以便为金钱和更短的送货方式提供更具吸引力的价值。
专利的RSF天才过滤系统完全自动操作，工艺和压力常数，并具有无与伦比的效率的背冲洗系统。因此，它们特别适用于具有高质量要求的苛刻应用。
sfx.马格努斯自动屏幕变换器的范围是一个紧凑型单元中极大的有源区域的特点。根据该过程的确切要求，可以使用或没有集成的背冲洗活塞提供此范围。
PVC处理的新增功能是SFPVCr，进一步发展SFPVC。两种型号专门用于具有挑战性的PVC回收应用，但新的SFPVCR提供第一次集成的自清洁（背冲洗）系统，同时保持绝对过程恒定操作。
最高质量，短交货时间：即使是个人，量身定制的传感器
即使在典型的市场标准之外，GNEUSS也可以单独定制熔体压力和熔融温度传感器。作为机械制造商，GNEUSS具有实现甚至不寻常的传感器要求的制造能力。Gneuss的精益制造结构使得这可能是最短的交货时间。Gneuss传感器可用于匹配区域或应用程序的特定要求，例如ATEX，HART通信或EAC。
来自Gneuss的新款Dail熔体压力传感器范围是该范围的特殊补充，专门针对压力过载保护。无论是用于标准应用还是用于爆炸危险环境的完整系统解决方案的经济单一传感器系统，GNEUSS都有一个适用于各种应用的压力监测系统。
发表于2017年2月14日
资料来源：GNUESS.
