中国上海 - 2018年10月1日 - “从融化到纱线，纤维和无织物 - 将其栩栩如生” - 座右铭是Oerlikon Manmade Fibers细分市场将自己转变为数字机械和工厂制造公司，将其发挥作用，将其发挥作用，将其发挥作用，将其发挥作用，将其发挥作用，将其发挥作用，将其发挥作用，以将其发挥作用，以表现为其力量生产化学纤维的创新领导者之一。itmaASIA + CITME 2018, taking place in Shanghai from October 15th to 19th, is the world’s biggest textile machinery exhibition this year and with over 750 square meter exhibition space will be a virtual show for trendsetting digital products and services “From Melt to Yarn, Fibers and Nonwovens”. En route to the digital yarn factory, technologies such as artificial intelligence, machine learning or innovative HMI (Human Machine Interface) solutions promise the bridging between material and data flow – for customer value. These topics are also the central point of the “Oerlikon Innovation Forum” at which presentations in English and Chinese will be held several times a day for visitors of the exhibition booth.
未来的情况：从供应链到调度的纺织品生产 - 在完全网络的工厂4.0中自主控制。使用嵌入式传感器创建的产品控制和监视过程本身。始终知道制造或订单状态，原材料会自动重新排序，计划磨损和维护，因为生产过程的组成部分和错误过程的组成部分被确定，减轻或显示。这应该降低成本，更灵活地转换生产线，并有助于减少下降和浪费。为此，机器构建部门必须提供相应智能和支持网络的生产系统。没有简单的壮举，因为这需要所有涉及的系统与整理，引导和评估大量数据之间的接口。
Oerlikon人造纤维细分市场希望面对这些技术发展挑战，并具有高标准。首席执行官Georg Stausberg说：“我们希望成为此类技术的纺织机构建潮流集。”这次旅程的第一步已经采取了。用于过程监控的工厂操作中心（POC）可以使现有生产数据在中心位置整理并使这些数据可用。引入了基于HMI的服务，例如通过在线服务应用程序上的智能手机和平板电脑上的流程监控以及基于混合现实眼镜（Microsoft Hololens）的辅助系统。该系统支持预测性维护概念，并通过旋转系统实现虚拟360度游览。
目的4DTY：自动检测错误原因
在Itma Asia + Citme 2018上，该公司对此有了深入的了解，以及对“从熔体到纱线，纤维和非织造”的工艺链数字化的新发展的前景。数字未来解决方案AIM4DTY在识别纹理机中可能出现的错误原因方面提供了帮助，以帮助降低质量风险。在这里，正在使用机器学习：系统使用趋势图及其各自的错误识别并正在“训练”。一个示例：在纹理机中，单元监视传感器在所有位置都不断测量纱线张力。如果测量值不在规定的公差内，则会生成错误。在许多情况下，图形的形式可以提供有关错误原因的信息，并最终对这些原因提供有针对性和有效的响应。每天超过125,000张图表几乎不可能进行手动分析和优化。使用自动解决方案AIM4DTY，信息可以立即为客户提供，因此使他们能够在运行生产过程中立即优化质量。它还确保预测性维护现在已成为现实。
在这里，数据安全，数据最小化和透明度非常重要。这意味着在需要时在客户站点上使用数据，并且只能在需要时转移到Oerlikon Central客户数据中心，并且仅在客户批准后才转移到Oerlikon Central客户数据中心。“我们根据新的欧洲一般数据保护法规（GDPR）处理所有数据，考虑了所有进一步的国际数据保护标准。我们的客户始终知道我们使用哪些数据以及原因。” Oerlikon Manmade Fibers细分市场商业智能和数据仓库专家Mario Arcidiacono解释说。
具有智能控制系统的擦拭机器人
用于清洁纺纱厂的擦拭机器人的关键优势是自动化：连接机器和过程的智能控制系统。与所有擦拭位置，周期和时间有关的信息可以保存在管理系统中。机器人以自动和安全的方式访问保存的擦拭间隔。为此，机器人可以应对多达48个位置，与整个生产线相对应。但是，这里更具决定性的是智能控制系统的影响，智能控制系统的帮助可以以自动化和“及时”方式上下移动旋转泵。为此，使用机器人可以将泵停止保持在绝对最小值，从而大大降低了擦除对多质量敏感系统过程稳定性和Spun Yarn的纱线数据的影响。在手动过程中的优势是例如扩展清洁周期，较少的硅使用，更多的生产时间，减少运营成本以及人力资源和健康管理的优势。擦拭机器人已经在中国的两家主要纱线制造商运营。
世界首映：主食S1100
关于展览的更多消息：主食S1100是一步植物，在单个过程中旋转，绘画，压接，切割和捆，可产生小批次（每天15吨）和可以快速重新配置各种要求，包括聚合物，染料和滴度更改。它用于轻松操作的过程控制系统绝对是独一无二的。
从Oerlikon Barmag进行修理涂层的服务，用于螺纹处理零件（例如Godet夹克）还包括专家的专业知识，以识别和审查磨损，以便重新创建位置上正确的表面结构。这样，他们可以为创建最佳植物和纱线质量提供所有重要要求。
PA6/66部门的新闻
随着总部位于德国图林雅的PE聚合物工程厂建筑GmbH的收购，Oerlikon人造纤维细分市场扩大了其现在完成的纤维和细丝的聚酰胺工艺链。熔体制备过程中现已可用的和经过测试的技术包括整个聚酰胺6多氧化系统师及其PA6/66共聚物分层以及专利的二聚体 - 抽动程序，用于喂养最终产物质量的回收乳糖。
在以新的心态进行数字化的途径
为了展示其指导数字化的方向，该公司希望在第2厅的展览摊位上为访客提供访客，而B24与机器一起展示了大多数虚拟体验。他们将部署嬉戏的解决方案来展示人工智能的主题以及虚拟陈列室，以使访问者能够体验3D中的复杂系统。“We want to show that the ‘digital factory’ is already in part becoming a reality in conjunction with our machine exhibits and that we are in a good position to further optimize the efficiency of our equipment and quality of their end products — with digital solutions” affirmed Stausberg.
Oerlikon人造纤维细分市场的首席执行官说，几年前已经开始建立新的想法和思维方式，正在学科，部门，地区和公司之间工作。一个重要的步骤是收购新综合的合作伙伴Ac-Automation，他在大规模自动化，运输，包装和仓库物流以及最终产品自动化质量控制方面证实了知识。Stausberg承诺：“加上我们不仅想要的流程能力和数字数据处理，而且还将为客户提供进一步的创新工业4.0解决方案 - 一直到完整过程链的数字化。”
发表于2018年10月1日
资料来源：Oerlikon
