德国埃伯巴赫- 2018年10月5日-多年来，亚洲一直是非织造布生产最重要的市场之一。帝洛的生产线主要生产人造革、土工布、滤料、汽车用品和卫生用品，在亚洲市场一直很成功。优质高效的设备和完善的服务使我们的客户能够高效、经济地生产非织造布。
为了进一步发展亚洲市场，Dilo在印度新德里附近开设了一家子公司。这使得与客户的关系更加紧密，同时也加快了对销售和服务的支持。
帝洛集团提供完整的针刺短纤维非织造布生产线。在它116年的历史中，迪洛总是设立新的标准。DI-LOOP、DI-LOUR和Hyperpunch等创新技术开辟了新的市场，并促进了它们的增长。目前的发展提供定制的生产线，不仅增加了产能，而且满足了终端产品的性能要求。
Hyperlayer
在水缠线上生产非常轻的卫生产品需要高网质量和低面积重量。同时，亚洲市场需要一个均衡的MD/CD强度比。为了实现这些要求的高生产率，Dilo恢复并修改了驼背crosslapper的原理。超层的运动学解决方案轻轻和精确地放下web，甚至与少量的层。由于卷筒纸在整个铺布过程中都是由卷筒纸引导的，因此根据所用纤维的不同，可以实现最高的生产速度(卷筒纸进给速度可达200米/分钟)、精确的边缘和最小的牵伸。
生产线紧凑，碳回收
近年来轻量化建筑的积极趋势导致了金属结构被碳复合材料大量取代。直到现在，它们的生命周期还没有结束，这些组件的回收是一个有待解决的任务。由于其新的紧凑型生产线，Dilo为复合材料的回收做出了重大贡献。回收的碳短纤维被重新加工成毛毡，然后可以进一步转化为新的结构元素。与大多数短纤维相比，碳纤维具有表面光滑、无卷曲、交叉强度低的特点，需要适应梳棉机内的卷筒成形。通过其紧凑型卡(DCL)， Dilo已经遇到了这些挑战，并引入了稳定的web成形过程。这条紧凑的生产线还可以满足生产由其他高质量的特殊纤维(如陶瓷或聚四氟乙烯)制成的少量针毡的要求。Dilo在2015年首次推出了紧凑型产品线。它现在已在工业和研究中得到应用。卡面工作宽度为1.1 m，分层宽度为2.2 m，占地面积仅为60 m2。
Hypertex
非织造滤料由夹层结构组成，夹层结构结合了毛毡的过滤特性和纱线或长丝的高强度。HyperTex工艺允许在线生产增强毡，省去了生产薄棉布的额外步骤。在HyperTex的生产过程中，Dilo将OnTec公司的薄纱织布机与Hyperpunch针织机结合在一起。这种结构的力量来自于针织物，上部和底部一起被感觉。生产速度可达40米/分钟。棉纱网孔尺寸无限变化，增强纱种类繁多，为客户提供了极大的灵活性。该技术在纤维和能耗方面的高效率以及对空间的低要求是其进一步的显著优势。
2018年10月5日
来源:DiloGroup
