太瓦特别报道
F发球直接得分与COVID-19紧急2020年3月,澳大利亚国防部(ADF)寻找国内供应商生产5800万三级口罩,2020年11月。最少的ADF提供合同,墨尔本的医疗服装和物资供应商,是澳大利亚唯一的目前国内生产商三级面具。然而,由于低成本的持续涌入面具从亚洲生产商,最少的年度生产三级口罩已经下降到只有200万。
最少高管对ADF官员说,会议的目标——一个比目前年产量增加交易量在短短八个月,需要完成的主要工程、机械制造和实施工作。努力将涉及改造三个老化工序机器和建筑五个新机器。因为没有原始蓝图,组件的五个新机器必须基于拆卸反向工程和旧设备的分析,然后用可用的工程技术制造和组装。
援引国家紧迫感,ADF官员发布了生产合同最少和资源来帮助介入。首先,他们指派一组27军事工程师提供任何必要的援助项目。然后,他们答应帮助最少快速采购组件和技术基本完成新设备和增加产量来满足国家目标。
军事工程团队一起工作最少专家分析mask-production过程并开始拆卸现有的机器之一,澳大利亚总理的机器建筑商,Foodmach,简约领导machine-modernization和演绎的项目。Foodmach面临着双重任务,一个严格的时间表。首先,它是需要现代化三大工序机器和交付在八周时间。第二,它必须逆向工程,构建、测试和交付5个新机器在随后的六周。通常情况下,构建一个新机器的工作需要与图纸16到20周,但Foodmach及其供应链合作伙伴必须完成整个工作共18周从开始到结束。
所有工序的机械的一个关键技术是超声波焊接。基本上,超声波焊接将电能转换为高频机械振动,这是通过工具传播到热塑性非织造材料。融化材料的振动产生摩擦热,可以聚焦的一个操作和利用:
- 非织造布或狭缝大卷切成窄条——切边同时缝合/热密封的;
- “被子”多层次的非织造材料为层压产品,如多层面罩;或
- 债券的多层无纺织物为完成seam -面罩的边缘或附加非织造领带皮带或可伸缩的非织造耳朵循环一个面具的边缘。
项目经理要求布兰森™超声波焊接技术任务联系爱默生通过其地区代表,Consonic企业。在所有,他们寻求34布兰森焊接单元,足以装八个工序机器有四个焊接站,加上两个备件。每个超声波焊接站需要20 Hz布兰森克莱斯勒电源、匹配变换器和助推器,加上一个特定于应用程序的sonotrode,本地开发和Consonic臆造出来的。
当时紧急焊机采购订单正在开发,澳大利亚国防部和项目领导人担心,全球医疗需求激增和个人防护装备(PPE)和一个次要需求飙升等非织造布生产设备的超声波焊接——可能延迟焊机采购和延迟机械生产。不过,他们继续订单,爱默生和Consonic最快的交货。
爱默生迅速作出回应。澳大利亚的要求,确保一个初始的焊工可以在14天。为了应对三个订单由澳大利亚国防部官员,爱默生的美国- - - - - -based manufacturing facility assembled, tested and completed 34 units, with each of the three orders staged and ready to ship in about 10 days.
然后,一夜之间每个装运到澳大利亚后,Consonic团队介入,提供布兰森Foodmach机工程师技术支持,将布兰森设备集成到四焊接站在每个工序的机器。面具在操作机器时,两个布兰森焊工不断“缝焊”多层次的无纺织物与织带面具分层削减。第三焊机债券非织造领带皮带两边,而第四个游戏最少的标志。
得益于爱默生的即期交货的关键超声波焊接,Foodmach之前完成所有工序机器或紧18-week时间表。交付后工序机器最少,Consonic机器操作员的专家完成了焊工培训,将最少有望实现其雄心勃勃的mask-production目标是5800万年由2020年11月。
2020年10月15日
